Vysvětlíme vám proces stárnutí silikonových pěn při vysokých{0}}teplotách od základního principu stárnutí při vysokých-teplotách a jak pět hlavních faktorů ovlivňuje proces stárnutí
一, Dva jádrové mechanismy stárnutí silikonové houby
Stárnutí desky ze silikonové pěny za tepelných podmínek v zásadě vyplývá z kombinovaných účinků dvou paralelních drah znázorněných na obrázku výše.
Chemická cesta (tepelné-kyslíkové stárnutí): Vysoká teplota a kyslík napadají siloxanovou kostru (-Si-O-) a methylové postranní řetězce (-CH₃), což způsobuje rozbití molekulárního řetězce (depolymerizaci) nebo zvýšené zesítění. To je základní chemická příčina křehkosti nebo tvrdnutí materiálu.
Fyzikální cesta (porucha tepelného napětí): Porézní struktura pěny je ze své podstaty mechanicky slabá. Neodpovídající koeficienty tepelné roztažnosti jeho součástí generují během tepelného cyklování lokalizovaná napětí, která se šíří z nejzranitelnějších pórů a iniciují mikrotrhliny a nakonec způsobují strukturální kolaps.
2.Hloubková{0}analýza konkrétních ovlivňujících faktorů
1. Molekulární struktura polymeru (určující faktor)
Typ surového kaučuku a obsah vinylu: Vinyl je klíčovým bodem síťovací reakce. Obsah vinylu přímo určuje hustotu a stabilitu struktury sítě po vulkanizaci. Surová pryž se specifickým obsahem vinylu se obvykle používá pro vysokoteplotní-pěnové desky ze silikonové pěny.
Nízký obsah těkavých látek (kritický): Jak bylo uvedeno výše, zbytkové cyklidy D4/D5 a vlhkost působí jako "katalyzátory stárnutí". Tyto složky mají tendenci se hromadit v pěnových buňkách, což rychle urychluje degradaci rozpojení hlavního řetězce při zvýšených teplotách. Řízení tohoto je primárním úkolem pro zajištění dlouhé životnosti ze zdroje.
2. Posílení systému (podpora kostry)
Typ plniva a disperze: Oxid křemičitý v plynné fázi je hlavním zpevňujícím plnivem. Jeho specifický povrch, proces povrchové úpravy a rovnoměrnost disperze v silikagelu přímo určují vyztužující účinek. Nerovnoměrný rozptyl vytvoří body koncentrace napětí a stane se výchozím bodem stárnutí a praskání.
3. Aditiva a formulace (stabilita a ochrana)
Přísady odolné vůči teplu: Přidání příměsí odolných vůči teplu, jako je oxid železitý (červená železná) a oxid ceru, může účinně zachycovat volné radikály a bránit tepelnému stárnutí kyslíku, což je klíčem ke zlepšení dlouhodobé- teplotní odolnosti.
Sulfurizační systém: typ a dávkování peroxidového vulkanizačního činidla ovlivní typ a hustotu síťovací vazby. Stabilnější a hustší síťová síť má lepší-schopnost proti stárnutí.
4. Výrobní proces (strukturální implementace)
Rovnoměrnost pěnění: Velikost a distribuce bublin jsou kritické. Nerovnoměrná struktura bublin způsobí nerovnoměrné rozložení napětí při zahřívání a velké bubliny nebo slabé oblasti budou zničeny jako první.
Obsah síry: Nedostatek síry může způsobit neúplnou síťovou strukturu, sníženou mechanickou pevnost a urychlené stárnutí. Nadměrné množství síry může způsobit příliš-napjatou síť, sníženou elasticitu a zvýšenou křehkost.
Následné-zpracování: Dostatečná dvoustupňová vulkanizace (pečení) je nezbytná pro úplné odstranění zbytkových těkavých látek a malých molekul, což je nezbytné pro stabilizaci výkonu produktu a zlepšení tepelné odolnosti.
5. Externí aplikační prostředí (závěrečný test)
Provozní teplota a doba trvání: Rychlost stárnutí se zhruba zdvojnásobí při každém zvýšení teploty o 10-15 stupňů. Delší provoz při jmenovité teplotě výrazně zkrátí životnost.
Teplotní cyklování: Tepelné únavové napětí způsobené častým střídáním tepla a chladu je pro porézní strukturu mnohem destruktivnější než v prostředí s konstantní teplotou.
Prostředí prostředí: Kontakt s olejem, kyselinou, zásadou nebo trvalé vystavení ultrafialovému světlu a ozónu bude mít synergický účinek s teplem a urychlí stárnutí.
Společnost Sanpu Silicone vyvinula silikonový produkt-odolný vysokým teplotám,kliknutím se dozvíte více.